mpp电力管热熔时，需要遵循正确的对接步骤，在加工过程中也需要满足相关法规的要求。否则，再正确的对接方式，也无法阻挡使用不理想的影响。因此，应遵循哪些规定和要求？
1.热熔连接前后，清洁焊机的指示和加热工具。说明有焊接污垢，要用干净的布擦拭，加热工具上的残留物只能用木刮刀清除。
2.检查对焊机是否与管径和规定的对焊循环相匹配。
3.热熔连接的加热时间和温度应符合连接工具制造厂和管材制造厂的规定，焊接温度一般在200-235℃之间。
4.热熔连接的保压和冷却时间应符合热熔连接工具制造商和管材制造商的规定。在保压和冷却期间，不得移动连接器或对其施压。
5.mpp电力管热熔对接接头应符合下列要求:
(1)将管子和管件的承插端夹紧在对焊机上，并清洁承插端。
(2)移动移动夹具，在铣刀上压平管子和管件的连接面，取下铣刀，检查管端连接面，使最大间隙小于0.3毫米
(3)在对焊机上将两个对应的待连接件调直，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。
(4)将加热工具放在两个连接面之间。将对焊机上的管道靠近加热工具，施加一定的压力，直到管道以直线运动的方式熔化，从而沿着管道的整个外圆周形成平滑对称的翻边。
(5)加热结束后，应迅速将连接件与对接加热工具分离，施加均匀的外力，使其充分接触，形成均匀的凸缘。
只有处理好mpp电力管的对接状态，才能防止一些外界因素干扰热熔对接效果，从而保证和提高对接质量。同时，边肖建议，在处理管道时，一定要小心谨慎，不能粗心大意，以免遗漏。
