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MPP电力管的生产加工中,会有很多工序,比如挤压工艺,在实际操作中可能会有一些应用。下面详细介绍一下它的挤压工艺:
1。MPP电力管具有较高的刚度和承压能力,但光滑度和电绝缘性较差。低温下具有较高的强度和韧性,高温下酯和酮溶液均可腐蚀。 由于化学惰性,它几乎不与任何介质反应。 红外焊接技术可以进行对焊,红外焊接技术焊接时零件不与热源接触,是对发热元件对焊技术的进一步改进。 在温度为-40℃至150℃的工作环境中,功率管仍处于正常状态。
2。MPP电力管通过高温加热、压力挤压等工艺加工成成品。 因为原材料是比较稳定的纯聚合物,板材本身的性能也比较稳定。 我们将柔性填充物放入功率管中,并在170℃至175℃下持续加热三到四分钟。我们从烘箱中取出成型模具,成型模具的上下模具分别安装在压机上。我们取出填充有柔性填充物的电力管,快速放入模具的限位槽中,使管材在模具中弯曲成型。
MPP电力管通过挤出工艺可以更好的完成整个成型操作。从它的一系列制作来看,可以说各个环节对它的制作成型起着至关重要的作用。